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印刷全程色彩管理中的色彩控制技术

2021-08-19 来源:巢湖农业机械网

印刷全程色彩管理中的色彩控制技术

摘 要:介绍了基于ICC的印刷全程色彩管理,认为印刷全程色彩管理的关键在于印刷生产的规范化与标准化、色彩信息的数字化传递、印刷过程中色彩自动检测与修正。介绍了封闭循环色彩管理系统(Close-Loop CMS)、图像控制系统、机器视觉系统等色彩控制系统。

关键词:印刷全程色彩管理 色彩控制 图像控制系统机器视觉系统

近年来, 色彩管理技术有了很大的发展,并在印刷企业中有较多的应用。当前的色彩管理技术主要是基于ICC色彩管理的模式,其工作过程是在对印刷流程中各种环境与设备进行校准与规范化后,记录它们的色彩特性,生成特性文件(ICC 文件),并通过标准色空间进行颜色转换,最终实现在各种设备终端再现颜色的一致性。随着印刷科技的发展及印刷行业竞争的日益加剧,印刷企业的生产方式逐渐从传统模拟方式走向数字化、网络化与集成化,CTP技术、数码打样、数字化工作流程等技术的应用都说明了这一点。数字化的生产方式意味着生产中信息传递的数字化、管理的信息化、印刷过程控制的自动化等。同时,色彩管理的应用范围也发生了变化,它不再只局限于印刷流程的某个环节,而是贯穿于整个印刷流程中。此外,色彩管理信息的传递与控制也更加智能化。印刷业已经意识到了这一点,一些有实力的印刷企业已开始接受新的色彩管理思想,着手引进先进的色彩检测、数字化工作流程等技术,并将色彩管理应用到印刷的全流程中。全流程色彩管理对印刷生产有促进作用,同时对印刷生产也提出了更高的要求,如印刷整个生产环节都应处于稳定的状态,印刷过程应做到数字化、规范化、标准化以及采用智能化的色彩控制技术。本文从印刷全程色彩管理的基本原理及应用角度介绍其色彩控制技术。

一、 印刷全程色彩管理

1.ICC 色彩管理原理

印刷流程中,彩色图像处理时所使用的各类设备和材料色彩描述能力相差很大,色彩信息在它们之间传递会造成很大损失。为了避免这些损失,ICC 色彩管理模式通过记录它们的色彩特性,并将其转换到标准色空间进行处理,使得色彩信号的传递不受各种设备和材料本身所具有的色彩特性和色域的影响,最大限度地保留彩色图像的色彩信息,从而达到不失真地传递和复制色彩信息。在色彩信息输出时,采用最佳的色域匹配方法,最大限度的利用输出色域的表色能力,使彩色图像得到最好的输出效果。ICC 色彩管理的过程为设备校准、设备特性化与色空间转换。在全程色彩管理中,通过对色彩信息的实时采集、分析、反馈与修正,实现设备校准、设备特性化与色空间转换过程的循环。

2.全程色彩管理的影响因素

影响全程色彩管理有效性的因素主要有:印前、印刷各环节设备特征;纸张、油墨、橡皮布等印刷材料特性;色彩检测的方法、测试仪器的精度与及其他性能;印刷生产规范化与标准化程度等。

3.全程色彩管理中的色彩控制的关键

印刷全程色彩管理的基本思想是色彩管理应用于整个印刷流程,其核心是色彩信息传递的效率更高、更准确、更智能化,色彩控制是保证色彩管理有效实施的重要措施。色彩控制的关键在于印刷生产的规范化与标准化、色彩信息的数字化传递、印刷过程中色彩自动检测与修正,以此为基础实现印刷过程中色彩信息的实时采集、分析、反馈与修正,达到色彩控制的目的。

二、色彩控制技术

1.印刷生产的规范化与标准化

印刷生产的规范化与标准化是印刷数字化的前提,是色彩控制的基础。通过规范印刷生产各环节,使各设备状态及材料性能稳定,并建立标准化数据,由此稳定色彩管理的各影响因素。

2.色彩信息的数字化

ICC色彩管理中各设备的色彩特性都以数字化方式进行记录、传递与转换。在整个印刷流程中,印前是最早实现信息数字化处理的,图像色彩信息可通过TIFF、PS、EPS、PDF 等文件进行记录与传递,设备的色彩特性信息记录ICC 文件中;在印前到印刷机环节,图像色彩信息通过印版进行记录与传递,与图像相关的用以还原图像色彩的油墨数据则可通过模拟或数字的方式来传递,但在全程色彩管理中,油墨数据应从印前产生并以数字方式传递到印刷机上。

3.数字化工作流程

数字化工作流程的基本思想是将印前、印刷、印后与管理集成为一个整体,实现图文信息、生产控制信息与管理信息的数字化记录与处理。色彩管理中的色彩控制信息可通过数字化工作流程来传递及处理。当前的数字化工作流程主要是基于PDF 与JDF 标准的流程,其中PDF 标准用于记录图文信息,JDF 标准记录的是管理信息,从印前到印刷机上油墨数据可由PPF 标准传递。

4.印刷过程的色彩自动控制

印刷过程的色彩自动控制包括色彩数据的实时采集、数据分析、反馈与修正,须由色彩自动控制系统来完成。这种系统主要有:封闭循环色彩管理系统(Close-LoopCMS)、图像控制系统、机器视觉系统等。

(1)封闭循环色彩管理系统(Close-Loop CMS)

封闭循环色彩管理是由GretagMacbeth公司提出的色彩管理思想,其核心是减少色彩管理中人为的影响因素,使色彩管理系统更容易使用和更自动化。封闭循环色彩管理系统(Close-Loop CMS)大部分都是联机或联线的,即色彩的调控完全自动化,整个过程不经人手。安装封闭循环色彩管理系统的设备,会实时测量输出印张的颜色空间,如果偏离预定的颜色空间,系统会指导设备进行相应的调整。

(2)图像控制系统

图像控制系统的功能是对印张进行实测比较,从而实现在线控制印刷品色彩,如海德堡的CPC24 联机在线图像控制系统。该系统能同时对印刷图像的瑕疵区域、颜色值或套印误差等进行精确检测℃PC24 系统采用专门设计的高分辨率CCD 监测扫描头对整个印张进行数据扫描采样,并将采样数据传送至专用计算机处理,并与预设值进行比较分析℃PC24 可对印张某些关键区域进行监检控制,达到对印张的色彩控制,当CPC24 系统发现印张颜色偏差时,会立即提出修正建议。

(3)机器视觉系统

机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。一个典型的工业机器视觉应用系统包括如下部分:光源、镜头、CCD 照相机、图像处理单元(或图像捕获卡)、图像处理软件、监视器、通讯(输入输出单元)等。机器视觉系统是通过机器视觉产品(即图像摄取装置,分COMS和CCD两种)将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据结果来控制现场的设备动作。机器视觉系统的优点是检测速度快、精度高,在色彩管理中可利用机器视觉系统检测印刷品色差、颜色的均匀性,大大提高效率。目前,机器视觉系统在印刷业的应用只是刚刚开始,但有很好的前景。

随着色彩控制技术的不断发展,业内对色彩管理技术认识的加深,色彩管理的使用效果会越来越好,将发挥更大的效益。

转载自:中国包装

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